安徽木托盤經(jīng)過(guò)了拋光，使板面的質(zhì)量有了很大的改善，但安徽木托盤的周邊仍露出了芯材，這不僅影響美觀，并且在使用過(guò)程中容易吸收空氣中的水分，引起覆面材料脫膠、開裂、剝落等缺陷，大大縮短使用壽命，因此封邊加工技術(shù)是安徽木托盤生產(chǎn)中不可缺少的一個(gè)工序。安徽木托盤的師傅介紹通過(guò)封邊不僅能達(dá)到保護(hù)板面的目的，還能體現(xiàn)精工細(xì)琢的包裝之美。

   一、封邊加工設(shè)備一般采用普通封邊機(jī)主要由床身、涂膠系統(tǒng)、剪切裝置、壓合系統(tǒng)、前后截頭刀架、上下粗細(xì)修整刀架、砂光系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)等組成，封邊機(jī)型號(hào)及技術(shù)參數(shù)，封邊機(jī)。

   二、封邊機(jī)在使用之前需要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試

   1、調(diào)整加工寬度。根據(jù)加工板材的寬度調(diào)整兩邊壓輥的寬度，使工件能順利通過(guò)機(jī)臺(tái)進(jìn)行封邊。

   2、調(diào)整切斷封邊條的距離。根據(jù)工件長(zhǎng)度調(diào)整封邊條切斷距離和動(dòng)作時(shí)間。

   3、調(diào)整進(jìn)料速度。工件的進(jìn)料速度靠無(wú)級(jí)減速器來(lái)調(diào)整，一般為5～10m/min。

   加工操作開機(jī)后待熱熔膠熔化后，氣壓達(dá)到規(guī)定壓力后即可開動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)，主機(jī)手站在機(jī)臺(tái)前，將工件放在機(jī)臺(tái)上，使工件緊貼封邊條方向，開始送料進(jìn)行加工。副機(jī)手在機(jī)臺(tái)另一側(cè)接工件。首件工件通過(guò)機(jī)臺(tái)后要認(rèn)真檢查封邊質(zhì)量是否達(dá)到技術(shù)要求，如果達(dá)不到技術(shù)要求可對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，直到加工出合格的零件后才可批量加工。

   三、封邊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

   1、開機(jī)后認(rèn)真檢查熱熔膠是否熔化．氣動(dòng)壓力是否達(dá)到規(guī)定壓力值，確認(rèn)后再送料封邊。

   2、正確調(diào)整進(jìn)給裝置，確保工件運(yùn)送平穩(wěn)，緊貼封邊條。

   3、按正常順序開關(guān)膠門，防止膠液溢出損壞部件。

   4、設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩。

   5、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，調(diào)試時(shí)必須等設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并且斷開電源。

   6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁操作人員離開機(jī)臺(tái)。